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压缩机操作规程
压缩机操作规程
 

  压缩机操作规程,是品牌压缩机操作人员必备知识,为此小编将其整理为十六条,方便大家查阅。
  一、压缩机操作前,应该注意以下几个问题:
  1、保持油池中润滑油在标尺范围内,压缩机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。压缩机生产厂家分活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机、直线压缩机等,主要由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备及冷却系统组成,机器的冷却方式有油冷和风冷,自然冷却三种。
  2、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统(包括:循环润滑系统,集中润滑系统等)是否正常,马达及电器控制(control)设备(shèbèi)是否安全可靠。压缩机生产厂家分活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机、直线压缩机等,主要由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备及冷却系统组成,机器的冷却方式有油冷和风冷,自然冷却三种。
  3、压缩机操作控制前应巡查防护装置及安全附件是否完好齐全。
  4、巡查排气管路是否畅通。
  5、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。
  二、压缩机操作时应注意(attention)长期停用后首次起动前,必须盘车巡查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
  三、机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况(Condition)正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
  四、压缩机操作控制时,正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整。
 
  五、压缩机操作中,还应巡查下列情况:
  1、电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。
  2、各机件运行声音是否正常。
  3、吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。
  4、压缩机各种安全防护设备(shèbèi)是否可靠。
  六、压缩机操作控制2小时后,需将油水分离(利用重力沉降原理)器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次,储风桶内油水每班排放一次。
  七、压缩机操作控制中发现下列情况(Condition)时,应立即停车,查明原因,并予以排除。
  1、润滑油(Lubricating oil)终断或冷却水终断。
  2、水温突然升高或下降。压缩机生产厂家没有轴,没有缸体、密封和散热结构;采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构,对气体进行压缩,为制冷提供动力。
  3、排气压力突然升高,安全阀(作用:控制压力不超过规定值)失灵。
  4、负荷突然超出正常值。
  5、机械响声异常。
  6、电动机或电器设备(shèbèi)等出现异常。
  八、压缩机操作完,停车后关闭冷却水进水阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)。
 
  九、如因电源终断停车时,应使电动机恢复启动位置,以防恢复供电,由于启动控制(control)器无动作而造成事故。
  十、压缩机操作控制电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定(guī dìng)执行。
  十
  一、压缩机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。
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  二、压缩机操作停车10日以上时,应向各摩擦面注以充分的润滑油(Lubricating oil)。停车一个月以上作长期封存时,除放出各处油水,拆除所有进、排气阀并吹干净外,还应擦净气缸镜面、活塞(piston)顶面,曲轴表面以及所有非配合表面,并进行油封,油封后用盖盖好,以防潮气、灰尘浸入。
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  三、移动式空气压缩机在每次拖行前,应仔细巡查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。
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  四、压缩机操作控制时,所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。
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  五、压缩机的空气滤清器须常常清洗,保持畅通,以最大化减少不必要的动力损失。
  十
  六、压缩机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时,应使机械与喷砂场地保持一定距离,并应采取相应的防尘措施。