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单螺杆压缩机与双螺杆压缩机哪个更好?
单螺杆压缩机与双螺杆压缩机哪个更好?
 

单螺杆压缩机与双螺杆压缩机哪个更好?压缩机使用单位(unit)往往面临这样的困惑,该怎么样去选择(xuanze)?现在就这两种机型做下简单对比。

  一、原理上:
单螺杆压缩机采用单螺杆式转子(rotor)带动两个对称分布的星轮进行转动,靠螺槽和机壳内壁构成封闭的基元容积,使气体达到要需要的压力(它的只要优点就是:制造成本低、结构简单、理想的力平衡性、没有余隙容积等;
双螺杆压缩机由一对平行分布,互相啮合的转子(rotor)组成,工作时,一个转子顺时针转动,一个逆时针转动,在互相啮合过程(guò chéng)中产生所需压力气体,优点:有极高的机械可靠性、优良的动平衡、运行平稳、适用性强等。压缩机生产厂家分活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机、直线压缩机等,主要由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备及冷却系统组成,机器的冷却方式有油冷和风冷,自然冷却三种。

  二、 技术上:
单螺杆压缩机没有双螺杆成熟,没有相关(related)行业标准和国家标准(批准发布:国家标准化主管机构),机器出了故障(fault)解释权归压缩机生产厂家,双螺杆压缩机必须符合国家标准和行业标准GB8542,TB/T6430。单螺杆压缩机通过(tōng guò)单螺杆与两个星轮啮合压缩空气,三者直接接触,导致(cause)星轮与转子(rotor)之间的磨擦较严重,(单螺杆星轮的材料(Material)是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损(零部件失效的一种基本类型),树脂沫混入主机的油里易出现压缩机高温、停机)使用时间不长,机头内泄大,排气量降低。
双螺杆通过(tōng guò)阳阴转子(rotor)啮合,两转子之间有油膜而不直接接触,磨擦小,排气量不随时间变化而变化。

  三、马达上:
单螺杆压缩机的主马达转速为2970转/分鈡,最低1480转/分钟,双螺杆主电机为节能电机,转速为1460转/分鈡,转速越高磨损(零部件失效的一种基本类型)越大。故单螺杆电动机轴承、马达轴承(bearing)磨损严重,增加运行成本。
目前国际一线品牌的压缩机,都做的是双螺杆压缩机,如瑞典的阿特拉斯独资公司(Company),都未采用单螺杆压缩机。压缩机生产厂家没有轴,没有缸体、密封和散热结构;采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构,对气体进行压缩,为制冷提供动力。

  四、维护成本上:
单螺杆压缩机虽然采购成本比较低,星轮与转子(rotor)之间的磨擦较严重,需要换星轮,维护修理费用、运行成本就自然会很高,否则排气量回损失严重达不到指定要求。
双螺杆压缩机暂时购买成本虽然问题(Emerson)偏高,但是有极高的机械可靠性、运行平稳、适用性强,这样后期的维护成本就很低,故障(fault)率低,也不会影响(influence)生产。压缩机它从吸气管吸入低温低压的 制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现制冷循环。
结语:国内外双螺杆压缩机的市场(shì chǎng)份额远大于单螺杆压缩机,主要是因为双螺杆压缩机的技术已经相当成熟,单螺杆压缩机的结构上的特性导致(cause)了其加工工艺、性能及可靠性的下降,在技术上面,双螺杆压缩机比单螺杆成熟,因此导致了,双螺杆在市场上的主导地位。